1. Opšti pregled projekta

Ovaj projekat predstavlja specijalizovaniu opremu za ispitivanje velikih transformatora koju je Nanke Electric prilagodila kompaniji Igor New Energy (SAD). Ova oprema je uspešno instalirana u proizvodnom pogonu Igora u Meksiku i u potpunosti podržava procese kontrola kvaliteta pri masovnoj proizvodnji novih energetskih transformatora u tom pogonu, čineći seosnu tačku kvaliteta koja je ključna za Igorovo duboko ukorenjavanje u severnoameričkoj industriji obnovljivih izvora energije i njeno širenje na međunarodno tržište. U okviru ove opreme, osnovni modul za rutinska ispitivanja koristi vodeću „Superautomatsku sistem za testiranje distributivnih transformatora“ Nanke Electrica, što omogućava visok nivo digitalne inteligencije i automatizacije.

Kompanija Eaglerise Electric & Electronic osnovana je 1999. godine u Foshanu, u pokrajini Guangdong, Kina, i specijalizovana je za pružanje transformatorskih proizvoda, kompletnih napajalnih sistema i komponenti za transformatorske jezgre. Kompanija trenutno raspolaže standardnim pogonom od 90.000 kvadratnih metara i zapošljava oko 2.100 radnika. Njeni glavni proizvodi uključuju induktivne napajanja, prekidačka napajanja i specijalne transformatore, koji se široko primenjuju u oblastima rasvete, elektroenergetike, obnovljivih izvora energije i industrijske kontrole.

Igor ima dobro razvijenu globalnu proizvodnu mrežu: pored digitalnih fabrika u domaćim regionima kao što su Džjangsi i Anhui, otvorio je i inozemne proizvodne centre u SAD-u, Meksiku, Tajlandu i Maleziji. Tako, fabrika u SAD-u planira da godišnje proizvede 21.000 distributivnih transformatora, dok fabrika u Meksiku uglavnom služi tržištu novih energetskih transformatora. Zahvaljujući vodećoj tehnologiji za ispitivanje transformatora, Nanke Electric pomaže Igoru da izgradi digitalni zatvoreni krug kontrole kvaliteta u inozemnim lancima snabdevanja.

2. Najveće mogućnosti ispitivanja

(1) Napona: visoki napon – 35 kV, 20 kV, 10 kV; niski napon – 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Kapacitet: uljni trofazni transformatori kapaciteta do 6.000 kVA (za kutijaste transformatore uzima se jednokratno spajanje). Za dvofazne transformatore koristi se nezavisno spajanje tokom ispitivanja. (Primena za 10 kV, 20 kV i 35 kV, kapacitet ne prelazi 6.000 kVA)

(3) Frekvencija: 50/60 Hz

(4) Impedansija: 4%–10% i manje

3. Ispitivani programi

1. Rutinska ispitivanja (sa glavnim sistemom: Superautomatskim sistemom za testiranje distributivnih transformatora)

Ovaj modul se ističe automatskim režimom rada „jedno spajanje, jedan klik za pokretanje“. Nakon jednokratnog spajanja, sistem može jednim klikom automatski izvršiti i završiti sve redovne teste:

(1) Ispitivanje izolacionog otpora transformatora

(2) Merenje direktnog otpora transformatora

(3) Merenje odnosu zavoja i vektorskog grupe

(4) Merenje gubitaka na prazan teret i struje na prazan teret

(5) Izračun procenata struje na prazan teret

(6) Merenje harmonika na prazan teret

(7) Merenje gubitaka na opterećenje i konverzija na standardnu temperaturu

(8) Merenje kratkotrajne impedancije transformatora i konverzija na standardnu temperaturu

(9) Ispitivanje otpornosti na indukciju

(10) Ispitivanje otpornosti na radnu frekvenciju

2. Tipski testovi (Type Tests)

Područje za tipski testove poseduje visoku sposobnost ponovne upotrebe resursa; kada se ne izvode tipski testovi, to područje može u potpunosti da zadovolji zahteve rutinskih ispitivanja, što maksimalno povećava efikasnost korišćenja prostora i opreme:

(1) Ispitivanje porasta temperature transformatora: podržava jedno spajanje i automatsko izvršenje jednim klikom.

(2) Ispitivanje udara munje na transformator.

3. Specijalni testovi (Special Tests)

Ovo područje zahteva nezavisno spajanje i primarno se koristi za detaljnu verifikaciju performansi i otkrivanje nedostataka transformatora, sa ključnim parametrima koji dostižu međunarodne standarde visoke klase:

(1) Ispitivanje deformacije namotaja

(2) Ispitivanje nulte sekundarne impedancije, poluprovodne impedancije, punoprovodne impedancije i impedancije delova

(3) Ispitivanje gubitaka dielektrične medije i merenje kapacitansa između namotaja i između namotaja

(4) Ispitivanje buke transformatora (opremljeno sobom za smanjenje buke)

(5) Ispitivanje lokalnih pražnjenja (s pozadinom i pražnjenjem pod naponom <5 pC, pozadinska buka <38 dB)

4. Ispitivanje transformatorskog ulja (Transformer Oil Tests)

Test kromatografije ulja (Oil chromatography test)

Test otpornosti ulja na naprezanje (Oil withstand voltage test)

Test gubitaka dielektrične medije ulja (Oil dielectric loss test)

Test sadržaja vlage u ulju (Oil moisture content test)

4. Značajke projekta

1. Potpuna automatizacija pojedinačnih modula, značajno poboljšanje kvaliteta i efikasnosti: Moduli za rutinska ispitivanja i ispitivanja porasta temperature omogućavaju jedno spajanje i automatsko izvršenje jednim klikom, znatno smanjujući ljudski uticaj i korake, što ih čini savršeno prilagođenim scenarijima masovne proizvodnje i kontrole kvaliteta u fabrikama. Precizno odgovara inozemnim radnim uslovima i visoko kompatibilan: Parametri napona, kapaciteta i impedancije opreme u potpunosti pokrivaju glavne vrste uljnih transformatora, savršeno kompatibilne sa dvostrukom frekvencijom mreže 50Hz/60Hz, precizno prilagođene standardima elektroenergetske industrije Meksika i Severne Amerike.

2. Izuzetna preciznost ispitivanja i pouzdanost podataka: Specijalni testovi pražnjenja i buke opremljeni su posebnim pratećim objektima, a ključni podaci poput gubitaka na opterećenje mogu se automatski konvertovati na standardnu temperaturu, što obezbeđuje tačne i praćive rezultate i pomaže klijentima da bez problema prođu rigorozne kvalifikacije za kvalitet u Severnoj Americi.

3. Integrirani dizajn više funkcija u jednoj mašini, visoka efikasnost korišćenja resursa: Područje za tipski testove i funkcije rutinskih ispitivanja mogu se fleksibilno koristiti zajedno, integrisano u ograničenom prostoru fabrike, što pomaže klijentima da značajno smanje troškove izgradnje prostora i nabavke više setova opreme u inozemnim fabrikama.

4. Zrela i inteligentna sistema, stabilan dugoročni rad u inozemstvu: Oprema koristi vodeću arhitekturu inteligentnog sistema za ispitivanje transformatora NKT-S Nanke Electrica, integrisanu sa skupljanjem podataka, automatskim računanjem i generisanjem izveštaja bez papira, što savršeno odgovara zahtevima visoke stabilnosti za dugotrajni kontinuirani rad u inozemnim fabrikama.

5. Informacije o puštanju u rad

Planirano je da ovaj projekat bude pušten u rad u julu 2026. godine u proizvodnom pogonu Igora u Meksiku.