1. Opšti pregled projekta

Ovaj projekat predstavlja specijalizovani veliki ispitni uređaj za transformatore koji je Nanke elektrika prilagodila i izradila za kompaniju Igor New Energy (SAD). Ovaj uređaj je uspešno instaliran u proizvodnom pogonu Igora u Meksiku, gde u potpunosti podržava procese masovne proizvodnje i kontrolu kvaliteta novih energetskih transformatora na tom lokalu, čineći ključnu tačku kvaliteta koja omogućava Igoru da duboko prodre na severnoameričko tržište novih energija i otvori nova internacionalna tržišta. U okviru ovog uređaja, osnovni modul rutinskih ispitivanja integrisan je sa vodećim „Superautomatskim sistemom za testiranje distributivnih transformatora“ Nanke elektrike, što obezbeđuje visok nivo digitalizacije i automatizacije.

Kompanija Igor Elektrik d.d. (Eaglerise Electric & Electronic) osnovana je 1999. godine u Foshanu, u pokrajini Guangdong, Kina, i specijalizovana je za pružanje transformatorskih proizvoda, kompletnih napajalnih sistema i komponenti za transformatorska jezgra. Kompanija trenutno raspolaže standardnim pogonom od 90.000 kvadratnih metara i zapošljava oko 2.100 radnika. Njene glavne proizvode obuhvataju induktivne napajanja, prekidačka napajanja i specijalne transformatore, koji se široko koriste u oblastima rasvetljavanja, elektroenergetike, novih energija i industrijske kontrole.

Igor ima dobro razvijenu globalnu proizvodnu mrežu: pored digitalnih fabrika koje posluju u domaćoj Kini, u provincijama Džjangsi i Anhui, imaju i međunarodne proizvodne centre u SAD-u, Meksiku, Tajlandu i Maleziji. Tako, fabrika u SAD-u planira godišnju proizvodnju od 21.000 distributivnih transformatora, dok fabrika u Meksiku uglavnom služi tržištu novih energetskih transformatora. Zahvaljujući vodećoj tehnologiji za testiranje transformatora, Nanke elektrika pomaže Igoru da izgradi digitalni zatvoreni krug kontrole kvaliteta u okviru svoje inostrane opskrbne mreže.

2. Najveće ispitne mogućnosti

(1) Napona: visoki napon: 35 kV, 20 kV, 10 kV; niski napon: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Kapacitet: uljni trofazni transformatori kapaciteta do 6.000 kVA (za kutijaste transformatore uzima se jednokratno priključenje). Dvostruki fazni transformatori se testiraju sa nezavisnim priključcima. (Primjenjuje se za 10 kV, 20 kV i 35 kV, kapacitet ne prelazi 6.000 kVA)

(3) Frekvencija: 50/60 Hz

(4) Impedansija: 4%–10% i manje

3. Ispitni programi

1. Rutinska ispitivanja (osnovni modul: Superautomatski sistem za testiranje distributivnih transformatora)

Ovaj modul se fokusira na automatski način rada „jedno priključenje, jedan klik za pokretanje“. Nakon jednokratnog priključenja, sistem može jednim klikom automatski izvršiti i završiti sve sledeće standardne teste:

(1) Ispitivanje izolacionog otpora transformatora

(2) Merenje istosmernog otpora transformatora

(3) Merenje odnosu zavoja i vektorskog grupe

(4) Merenje gubitaka na prazan hod i struje na prazan hod

(5) Izračun procenata struje na prazan hod

(6) Merenje harmonika na prazan hod

(7) Merenje gubitaka na opterećenje i njihovo pretvaranje na standardnu temperaturu

(8) Merenje kratkotrajne impedancije i njeno pretvaranje na standardnu temperaturu

(9) Ispitivanje otpornosti na indukciju

(10) Ispitivanje otpornosti na radnu frekvenciju

2. Tipski ispitivanja (Type Tests)

Područje za tipsko ispitivanje poseduje visoku sposobnost ponovne upotrebe resursa; kada se ne provode tipska ispitivanja, ovo područje u potpunosti može da zadovolji zahteve rutinskih ispitivanja, čime se maksimalno povećava efikasnost korišćenja prostora i opreme:

(1) Ispitivanje porasta temperature transformatora: podržava jedno priključenje i automatsko izvršenje jednim klikom.

(2) Ispitivanje udara munje na transformator.

3. Specijalna ispitivanja (Special Tests)

Ovo područje zahteva nezavisne priključke i primarno se koristi za detaljnu verifikaciju performansi i otkrivanje nedostataka transformatora, s ciljem dostizanja međunarodnih visokih standarda:

(1) Ispitivanje deformacije namota

(2) Ispitivanje nulte sekundarne impedancije, poluprave, potpune prave i delimične impedancije

(3) Ispitivanje dielne toplotne izolacije i merenje kapacitansa između namota i zemlje

(4) Ispitivanje buke transformatora (opremljeno sobom za ekranisanje buke)

(5) Ispitivanje lokalne električne pražnje (prisutnost pozadinske i aktivne pražnje manje od 5 pC, pozadinska buka manje od 38 dB)

4. Ispitivanja transformatorskog ulja (Transformer Oil Tests)

Analiza hromatografije ulja (Oil chromatography test)

Ispitivanje otpornosti ulja na naprezanje (Oil withstand voltage test)

Ispitivanje dielne toplotne izolacije ulja (Oil dielectric loss test)

Ispitivanje sadržaja male količine vode u ulju (Oil moisture content test)

5. Značajke projekta

1. Potpuna automatizacija pojedinih modula, značajno poboljšanje kvaliteta i efikasnosti: Moduli za rutinska i ispitivanja porasta temperature omogućavaju jedno priključenje i automatsko testiranje jednim klikom, što znatno smanjuje ljudski uticaj i korake, savršeno prilagođeno scenarijima masovne proizvodnje i kontrole kvaliteta u fabrikama. Precizno odgovara inostranim radnim uslovima i visoka kompatibilnost proizvoda: parametri napona, kapaciteta i impedancije uređaja u potpunosti pokrivaju glavne vrste uljnih transformatora, savršeno kompatibilni sa dvostrukom frekvencijom mreže od 50/60 Hz, precizno prilagođeni standardima elektroenergetske industrije Meksika i Severne Amerike.

2. Izuzetna preciznost ispitivanja, pouzdani i autoritativni podaci: Specijalna oprema za precizna ispitivanja pražnje i buke, ključni podaci kao što su gubici na opterećenje automatski se pretvaraju na standardnu temperaturu, rezultati su precizni i traceabli, što pomaže klijentima da bez problema prođu rigorozne severnoameričke certifikacije kvaliteta.

3. Integrirani dizajn za više funkcija u jednom uređaju, visoka efikasnost korišćenja resursa: Područje za tipsko ispitivanje i funkcije rutinskih ispitivanja mogu se fleksibilno koristiti zajedno, integrirajući celokupni set ispitnih funkcija unutar ograničenog prostora fabrike, što pomaže klijentima da značajno smanje troškove građenja prostora i nabavke više skupih uređaja u inostranim fabrikama.

4. Održiv i inteligentan sistem, stabilan rad na duži rok u inostranstvu: Uređaj koristi vodeću arhitekturu inteligentnog sistema za ispitivanje transformatora NKT-S Nanke elektrike, integrišući prikupljanje podataka, automatsko računanje i generisanje izveštaja bez papira, što savršeno odgovara zahtevima visoke stabilnosti za dugoročni kontinuirani rad u inostranim fabrikama.

6. Informacije o puštanju u rad

Planirano je da ovaj projekat bude pušten u rad u julu 2026. godine u proizvodnom pogonu Igora u Meksiku.