Почетна >> Производи >> Супер аутоматски тестни систем за трансформаторе расподеле енергије>> НКЕ-ДТТС-СП-АУТО/5000

НКЕ-ДТТС-СП-АУТО/5000

Потпуно аутоматизовани систем за тестирање трансформатора Контейнерски тестни систем Стандард IEC60076 Анализатор снаге YOKOGAWA Прилагођено тестирање трансформатора

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 je integrisani automatski sistem za ispitivanje distributivnih transformatora u kontejneru, koji podržava izvođenje kompletnih ispitivanja jednim priključkom, samostalno generiše izveštaje i u skladu je sa IEC 60076/IEEE standardima, prilagođen je transformatorima kapaciteta do 5000 kVA.

Детаљи производа

Супер аутоматски тест систем за трансформаторе расподеле напона NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

Преглед производа

Супер аутоматски тест систем за трансформаторе расподеле напона NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 користи интегрисани дизајн у контејнеру, објединивши кључне компоненте као што су инверторска напајања, међуфазни трансформатори, мерна јединица и прекидачи у једну контејнерску јединицу, што значајно поједностављује процес транспорта и монтаже. Овај систем поседује потпуно аутоматизоване тестне могућности и подржава извођење свих тестова трансформатора након једног пута повезивања, укључујући испитивање директне отпорности, односа преноса, изолационог отпора, губитака у празном ходу, губитака у оптерећењу, индукционог и спољашњег напона издржљивости. Као опција доступне су функције испитивања пораста температуре и локалног електричног пражњења. Уз помоћ рачунарског програма, систем аутоматски спроводи тестни процес, обрађује податке и саставља комплетан извозни тестни извештај, потпуно замењујући традиционални ручни начин рада и значајно побољшавајући ефикасност тестова и тачност података. Производ строго следи међународне стандарде IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, опремљен је прецизним трансформаторима класе 0,05 и анализаторима снаге серије YOKOGAWA WT500 и вишим, погодан за суве и уљне трофазне трансформаторе до 38,5 kV и 5000 kVA; узорци са специјалним параметрима могу се припремити по захтеву, што у потпуности задовољава потребе светских произвођача трансформатора за извозне испите.

Корисне техничке компоненте

1. Интегрисана хардверска архитектура: Систем интегрише инверторска напајања, међуфазне трансформаторе, високопрецизне мерне јединице и управљачке прекиначе у једну контејнерску јединицу, омогућавајући интеграцију опреме без додатног склапања и подешавања, тако да се после транспорта на локацију може брзо ставити у рад.
2. Високопрецизне мерне компоненте: Опремљен је прецизним трансформаторима класе 0,05 који осигуравају високу тачност приликом прикупљања података о напону и струји, обезбеђујући поуздану основу података за испитивања губитака, односа преноса и других параметара; користи анализаторе снаге серије YOKOGAWA WT500 и виших, који имају изванредну прецизност и стабилност мерења снаге, што гарантује тачност испитивања кључних параметара као што су губици у празном ходу и губици у оптерећењу.
3. Потпуно аутоматизовани контролни систем: Уграђени интелигентни рачунарски програм аутоматски обавља све фазе – прелазак са једног теста на други, подешавање параметара, прикупљање података и обрађивање резултата – без потребе за руковањем, што избегава грешке уручног рада и истовремено аутоматски генерише извозне тестне извештаје у складу са нормама, повећавајући степен стандардизације тестног процеса.

Опсег прилагођених параметара

1. Типови трансформатора који се могу тестирати: трофазни сухи трансформатори, трофазни уљни трансформатори
2. Напон на високој страни: до 38,5 kV (укључујући интервал од 38,5 kV до 4,16 kV)
3. Напон на ниском напону: 0,12–2,5 kV
4. Импеданса трансформатора: 2–10%
5. Капацитет трансформатора: до 5000 kVA
6. Примењени стандарди: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021

Кључни тестови

1. Директна отпорност: Прецизно мерење директне отпорности намотаја трансформатора, оцењивање квалитета заваривања намотаја и усклађености броја намотаја са пројектним захтевима, као и откривање опасности од кратког споја или отвореног кола у намотајима.
2. Однос преноса и група спојева: Испитивање грешке у односу преноса и групе спојева, како би се осигурала прецизност претварања напона у складу са пројектним стандардима и обезбедила компатибилност приликом повезивања трансформатора на мрежу.
3. Изолациони отпор: Мерење изолационог отпора између намотаја, језгра и кућишта трансформатора, оцењивање изолационих својстава и откривање проблема старења или оштећења изолације, како би се осигурала електрична сигурност опреме.
4. Губици у празном ходу: Мерење вредности губитака трансформатора у условима празног хода, оцењивање перформанси материјала језгра и разумности производног процеса, обезбеђујући податке за оптимизацију уштеде енергије.
5. Губици у оптерећењу: Мерење губитака трансформатора у условима номиналног оптерећења, оцењивање отпора намотаја и додатних губитака, као и оцену квалитета израде намотаја и разумности дизајна расхлађивања.
6. Индукционо испитивање издржљивости: Применом индукционог напона проверава се способност изолације намотаја да издржи напон, откривају се локални недостаци у слоју изолације и осигурава се сигурност опреме у случају превеликог напона.
7. Спољашње испитивање издржљивости: Применом предвиђеног напона између намотаја и земље, као и између намотаја, проверава се укупна чврстоћа изолације и верификује се електрична сигурност опреме.
8. Опционални тестови: Испитивање пораста температуре може симулирати промене температуре различитих делова трансформатора у условима оптерећења и оцењивати перформансе система расхлађивања; испитивање локалног електричног пражњења може детектовати појаву локалног пражњења унутар изолације и унапред открити потенцијалне кварове изолације.

Кључне предности

1. Комплетни тестови након једног пута повезивања: Без потребе за поновним демонтажом и монтажом провода, једно повезивање покрива све уобичајене тестове, значајно смањујући број операција и скраћујући традиционални тестни процес са неколико сати на само неколико минута, што повећава ефикасност испитивања за више од 90%.
2. Потпуно аутоматизована контрола процеса: Рачунарски програм аутоматски спроводи све фазе – тест, обрађивање података и састављање извештаја – потпуно избегавајући грешке и нетачности уручног подешавања и преписивања података, што осигурава тачност и усклађеност тестних података.
3. Интегрисани дизајн у контејнеру: Све компоненте су интегрисане у једну контејнерску јединицу, што обезбеђује добру покретљивост и преносивост, олакшавајући транспорт између земаља и постављање на локацији, посебно погодно за иностране фабрике и привремена тестна места, где се време монтаже и подешавања скраћује на само неколико сати.
4. Гаранција високе прецизности мерења: Комбинација прецизних трансформатора класе 0,05 и анализатора снаге серије YOKOGAWA WT500 обезбеђује тачност тестних података у складу са међународним стандардима, пружајући поуздану основу за квалитет извоза трансформатора.
5. Усклађеност са међународним стандардима: Производ је строго направљен у складу са IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, а тестни извештаји испуњавају захтеве за улазак на глобално тржиште, помажући произвођачима трансформатора да прошире своје присуство на међународном тржишту.
6. Флексибилна подршка прилагођавања: По захтеву се могу припремити узорци са специјалним параметрима, прилагођавајући се потребама за тестирање нестандардних трансформатора и задовољавајући индивидуалне сценарије тестова различитих произвођача.

Основна вредност производа

1. Побољшање ефикасности: Традиционални мултистепени тестни процес оптимизован је у „једним кликом“ аутоматизованог рада, значајно скраћујући период извозних испита и повећавајући ефикасност производње и испоруке трансформатора, помажући произвођачима да се носе са потребама масовне производње.
2. Обезбеђење квалитета: Високопрецизне мерне компоненте и аутоматизовани процес елиминишу грешке уручног рада, осигуравајући тачност и поузданост тестних података за сваки трансформатор, повећавајући стопу исправности производа на извозу и смањујући ризик од квалитета након продаје.
3. Смањење трошкова: Смањење ручних операција и улагања у радну снагу; интегрисани дизајн смањује трошкове преноса и монтаже опреме; ефикасан тестни процес повећава коришћење простора, индиректно смањујући трошкове производње и пословања.
4. Глобална прилагодљивост: Дизајн у складу са међународним стандардима и преносивост у контејнеру омогућавају брзу поставку у иностране фабрике, помажући произвођачима да успешно прошире своје присуство на глобалном тржишту и испуне захтеве за усклађеност са локалним нормама у различитим земљама.

Циљна група

Произвођачи трофазних трансформатора широм света, компаније за производњу паметних трансформатора, трговци трансформаторима на извоз, институције за испитивање електричне опреме, производне фирме које обављају извозну обраду трансформатора, као и произвођачи електричне опреме који унапређују паметну производњу.

Сценарији примене

1. Извозни тест у фабрикама за производњу трансформатора: Као главна опрема за испитивање на крају производне линије, спроводи комплетне тестове у складу са нормама за сваки трансформатор капацитета до 5000 kVA који напушта фабрику, издајући стандардизован извозни извештај.
2. Унапређење паметне производње у интелигентним фабрикама: Уграђује се у аутоматизовани производни процес, остварујући безлични и интелигентни начин испитивања, повећавајући укупни ниво аутоматизације фабрике и усклађујући се са трендом индустрије 4.0.
3. Посебни тестови за прилагођене трансформаторе: За трансформаторе са специјалним параметрима, пружа се услуга теста прилагођеног потребама, задовољавајући захтеве за верификацију квалитета нестандардних производа.
4. Постављање у иностране фабрике: Захваљујући преносивом дизајну у контејнеру, може се брзо транспортовати до иностране производне базе, извршити монтажу и подешавање, осигуравајући да страна фабрика има исте испитне капацитете као и домаћи стандард.
5. Трећа страна за испитивање електричне опреме: За институције за трећу страну, пружа се високопрецизна и стандардизована решења за тест трансформатора, задовољавајући захтеве купаца за усклађеност са нормама.

Решење за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема традиционалног мучног тестног рада: Традиционални тестови трансформатора захтевају поновно демонтажирање и монтажу провода за различите тестове, са много операција и дугим трајањем; овај систем једним повезивањем завршава све тестове, потпуно поједностављујући процес и значајно штедећи време и трошкове.
2. Елиминисање ризика од грешака уручног рада: Ручно подешавање напона, пребацивање режима и преписивање података често доводе до нетачности и грешака које утичу на тачност тестних података; овај систем потпуно аутоматизује процес контроле, потпуно замењујући ручни рад и осигуравајући тачност и поузданост података.
3. Побољшање ефикасности обраде података: Ручно сређивање и обрађивање тестних података је споро и подложно грешкама; овај систем аутоматски обрађује податке и саставља извештаје, форматирајући их у стандардни облик и обезбеђујући тачне податке који се могу директно користити за извозну регистрацију и испоруку купцима.
4. Решавање проблема транспорта опреме: Традиционална опрема за тестове распоређена је у више појединачних уређаја, што отежава пренос и монтажу на локацију; интегрисани дизајн у контејнеру омогућава целокупну покретљивост опреме, олакшавајући транспорт и брзу монтажу, прилагођавајући се потребама за коришћење на више локација.

Честа питања – FAQ

Q1: Које типове трансформатора овај систем може тестирати?
A: Овај систем је погодан за трофазне суве трансформаторе и трофазне уљне трансформаторе капацитета до 5000 kVA; на високој страни подржава напон до 38,5 kV, а на ниском напону покрива интервал од 0,12 до 2,5 kV.
Q2: Како се осигурава тачност тестова система?
A: Систем је опремљен прецизним трансформаторима класе 0,05 и анализаторима снаге серије YOKOGAWA WT500 и вишим, што осигурава тачност мерења у складу са међународним стандардима IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, обезбеђујући тачне и поуздане тестне податке.
Q3: Да ли се подржавају тестови за трансформаторе са специјалним параметрима?
A: Да, за трансформаторе са специјалним параметрима, по захтеву се могу припремити узорци теста прилагођених потребама, задовољавајући захтеве за испитивање нестандардних производа.
Q4: Колико времена је потребно за монтажу и постављање система?
A: Систем користи интегрисани дизајн у контејнеру; након транспорта на локацију, потребно је само извршити основно повезивање и прикључити напајање, након чега се може одмах користити; у уобичајеним ситуацијама време монтаже и подешавања не прелази 48 сати.
Q5: Да ли извозни тестни извештаји испуњавају захтеве међународног тржишта?
A: Систем строго следи стандарде IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, а аутоматски генерисани извозни тестни извештаји испуњавају захтеве за улазак на тржишта већине земаља, директно се могу користити за регистрацију производа на извозу.