Аутоматски систем за тестирање расподјелних трансформатора NKE-DTTS-AUTO/5000
Преглед производа
NKE-DTTS-AUTO/5000 је интегрисани аутоматски тестни систем намењен средњим и великим расподјелним трансформаторима, као и трансформаторима за обновљиве изворе енергије. Цела опрема је интегрисана у један 20-футски контејнер, што потпуно испуњава стандардне захтеве поморског превоза и омогућава погодан прекогранични транспорт и постављање на лицу места. Систем иновативно користи режим једнократног повезивања тестне колица за испитивање једносмерног отпора, односа напона и групе спојева; подаци се аутоматски преносе у редовни тестни систем ради централизованог управљања. Пројекти испитивања попут губитака у празном ходу, губитака у оптерећењу, индукционог и спољашњег напона на изолацију могу се изводити ручним повезивањем према захтевима теста, након чега компјутерски програм аутоматски покреће тестни процес. По завршетку, систем аутоматски обрађује резултате и извози стандардни фабрички тестни извештај. Опрема је прилагођена трофазним и једнофазним трансформаторима, у складу са међународним стандардима IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021, и опремљена је прецизним трансформаторима тачности 0,05 и анализаторима снаге серије YOKOGAWA WT500 и вишим. Прецизност и поузданост тестова достигле су врхунски ниво у индустрији.
Кориснички параметри кључне технологије
1. Прилагођени напонски ниво: трофазни и једнофазни трансформатори
2. Параметри за трансформаторе 4,16 kV: максимални тестни капацитет 6300 kVA, прилагођени импедансни напон 5,75%–8,0%
3. Параметри за трансформаторе 6,9/0,38–2,08 kV: максимални тестни капацитет 10000 kVA, прилагођени импедансни напон 5,75%–10,0%
4. Примењени стандарди: IEC 60076, IEEE C57.12.90-2021
5. Тачност прецизних трансформатора: 0,05 класа
6. Конфигурација анализатора снаге: серија YOKOGAWA WT500 и више
7. Интегрисана спецификација: 20-футски контејнер
8. Обухваћени тестни капацитети: 5000 kVA–30000 kVA – средњи и велики расподјелни трансформатори и трансформатори за обновљиве изворе енергије
Тестни пројекти које може да изведе
Систем може да изведе уобичајене тестне пројекте као што су испитивање једносмерног отпора, односа напона и групе спојева, отпора изолације, губитака у празном ходу, губитака у оптерећењу, индукционог напона на изолацију и спољашњег напона на изолацију; истовремено подржава опционе тестове пораста температуре и локалне електричне дисипације, што задовољава потребе за свеобухватним испитивањима на свим фазама производње различитих трансформаторских производа. У складу са оперативним карактеристикама различитих тестова, систем примењује различите моделе повезивања: испитивање једносмерног отпора, односа напона и групе спојева обавља се једнократним повезивањем помоћу специјалног тестног колица, што значајно поједностављује процедуру; остали пројекти се изводе ручним повезивањем у комбинацији са аутоматским извођењем путем компјутера, тако да се усклађују флексибилност теста и ефикасност аутоматизације.
Кључне предности
1. Интегрисани дизајн у контејнеру: цео систем је интегрисан у стандардни 20-футски контејнер, са компактном структуром и разумним распоредом, што потпуно одговара захтевима поморског превоза и омогућава погодан транспорт широм света. Нема потребе за сложеним монтажама на лицу места; по доласку, опрема се брзо може пуштити у рад, решавајући проблеме тешког транспорта и сложеног постављања опреме за тестове велике капацитета.
2. Диференцирани интелигентни модел повезивања: за испитивање једносмерног отпора, односа напона и групе спојева користи се једнократно повезивање тестним колицем, што избегава заморно понављање повезивања и смањује вероватноћу грешака; пројекти попут губитака у празном ходу, губитака у оптерећењу и напона на изолацију изводе се у комбинацији ручног повезивања и аутоматског извођења, што одговара различитим захтевима теста и усклађује флексибилност операција са ефикасношћу аутоматизације.
3. Централизовано управљање подацима: тестни подаци се аутоматски преносе у редовни тестни систем, омогућавајући унифицирано складиштење, управљање и прослеђивање података, замењујући традиционалне методе дистрибуираних записа или папирних архива, што значајно побољшава ефикасност управљања подацима и њихову проследивост, одговарајући потребама дигиталног управљања у савременој производњи.
4. Висока прецизност мерења: опремљен је прецизним трансформаторима тачности 0,05 и анализаторима снаге серије YOKOGAWA WT500 и вишим, што доводи мерења до врхунског нивоа у индустрији и осигурава тачност и поузданост тестних података, у складу са међународним стандардима IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021.
5. Широк опсег прилагођавања капацитетима: обухвата трансформаторе од 5000 kVA до 30000 kVA – средње и велике расподјелне трансформаторе, као и трансформаторе за обновљиве изворе енергије; може да се прилагоди и специфичним трансформаторским производима у областима фотонапонске и ветроенергетске индустрије, решавајући проблеме традиционалне опреме која не може да се прилагоди трансформаторима велике капацитета за обновљиве изворе енергије.
6. Потпуна аутоматизација тестова: осим неких пројеката који захтевају ручно повезивање, сви остали тестни процеси се аутоматски изводе путем компјутерског програма; по завршетку, резултати се аутоматски обрађују и извозе у стандардни фабрички тестни извештај, што смањује интервенцију људи, побољшава ефикасност теста и стандардизује резултате, омогућавајући стандардизовану масовну контролу.
Основна вредност производа
1. Значајно смањење оптерећења тестова: једнократно повезивање тестним колицем за испитивање једносмерног отпора и односа напона смањује број понављања повезивања, смањује тежину и сложеност посла, повећава ефикасност теста, посебно у случајевима масовне контроле трансформатора велике капацитета.
2. Омогућава дигитално управљање подацима: тестни подаци се аутоматски преносе у редовни тестни систем, решавајући проблем традиционалних тестних података који су распршене и тешко проследиве, помажући компанијама да успоставе дигитални систем управљања тестовима и побољшају стандардизацију и проследивост управљања производњом.
3. Побољшава погодност глобалног постављања: интегрисани дизајн у контејнеру испуњава стандарде поморског превоза, омогућава брзи транспорт и постављање опреме широм света без потребе за сложеним монтажама на лицу места, пружајући ефикасно решење за тестове трансформатора међународних произвођача.
4. Прилагођава се потребама индустрије обновљивих извора енергије: обухвата тестове трансформатора велике капацитета од 5000 kVA до 30000 kVA, што омогућава прилагођавање специфичним перформансама трансформатора у областима фотонапонске и ветроенергетске индустрије, помажући произвођачима трансформатора за обновљиве изворе енергије да испуне потребе за тестовима својих производа и прате трендове развоја индустрије.
5. Осигурава тачност и усклађеност тестова: опремљен је компонентама високе прецизности и у складу са међународним ауторитетним стандардима, што гарантује тачност и поузданост тестних података и помаже компанијама да произведу трансформаторе који испуњавају међународне стандарде, повећавајући конкурентност на тржишту.
Циљна група
Глобалне компаније за производњу трансформатора, специјализовани произвођачи трансформатора за обновљиве изворе енергије, велике групе за производњу електричне опреме, компаније које се баве извозом трансформатора, треће стране институције за тестирање електричне опреме
Сценарији примене
1. Испитивање на излазу из фабрике: пружа стандардизовану масовну контролу производне линије компанија за производњу трансформатора, обухватајући све производе од уобичајених расподјелних трансформатора до трансформатора велике капацитета за обновљиве изворе енергије, осигуравајући да квалитет производа одговара стандардима.
2. Производња трансформатора за обновљиве изворе енергије: за трансформаторе велике капацитета у областима фотонапонске и ветроенергетске индустрије, пружа специјализоване тестне услуге које одговарају њиховим специфичним перформансама, задовољавајући високе стандарде тестова које захтева индустрија обновљивих извора енергије.
3. Тестови трансформатора различитих напона и великих капацитета: прилагођен је сценаријима тестова трофазних и једнофазних трансформатора различитих напона и великих капацитета, решавајући многе проблеме традиционалне опреме у тестовима производа велике капацитета и побољшавајући ефикасност и тачност тестова.
4. Подршка тестовима у међународној производњи: уз помоћ дизајна у контејнеру за поморски превоз, пружа опрему за тестове која се може поставити широм света, осигуравајући јединствене стандарде тестова на различитим производним базама и побољшавајући конзистентност квалитета производа.
Решења за индустријске проблеме
1. Решавање проблема повезивања трансформатора велике капацитета: у тестовима средњих и великих трансформатора, што већи капацитет, то већа тежина и сложеност посла повезивања; овај систем користи једнократно повезивање тестним колицем за испитивање једносмерног отпора и односа напона, што значајно смањује број операција повезивања и смањује тежину и вероватноћу грешака.
2. Решавање проблема управљања тестним подацима: традиционални тестни подаци су распршени по различитим уређајима или папирним записима, тешко их је унифицирати и проследити; овај систем омогућава аутоматски пренос података у редовни тестни систем, омогућавајући централизовано складиштење и управљање подацима, што побољшава проследивост и ефикасност управљања подацима.
3. Решавање проблема транспорта и постављања опреме: опрема за тестове велике капацитета је велика и тешка, тешко је транспорт и постављање на лицу места; овај систем користи интегрисани дизајн у стандардном 20-футском контејнеру, што испуњава стандарде поморског превоза и омогућава брзу доставу и постављање широм света без потребе за сложеним монтажама.
4. Решавање проблема раздвојености оперативног процеса: неки тестови захтевају ручно повезивање, други се контролишу компјутером; традиционална опрема има раздвојене процедуре; овај систем користи диференцирани модел повезивања, усклађујући оперативне потребе различитих пројеката и омогућавајући органско спајање аутоматизације и флексибилности операција.
5. Решавање проблема прилагођавања трансформатора за обновљиве изворе енергије: трансформатори за обновљиве изворе енергије попут фотонапонских и ветроенергетских су велики и имају специфичне стандарде; традиционална опрема тешко се прилагођава; овај систем обухвата опсег од 5000 kVA до 30000 kVA, опремљен је компонентама високе прецизности и тестним програмима у складу са међународним стандардима, што му омогућава да савршено одговори на потребе тестова трансформатора за обновљиве изворе енергије.
Најчешћа питања (FAQ)
Q1: Како је интегрисан NKE-DTTS-AUTO/5000?
A: Цео систем је интегрисан у један стандардни 20-футски контејнер, укључујући инверторску напајање, међутрансформатор, компензационе кондензаторе, мерни систем и прекидаче, што испуњава стандардне захтеве поморског превоза и омогућава погодан транспорт широм света.
Q2: Како се управљају тестни подаци система?
A: Подаци о испитивању једносмерног отпора и односа напона се аутоматски преносе у редовни тестни систем, омогућавајући централизовано складиштење, управљање и проследивост података, решавајући проблем традиционалних тестних података који су распршени и тешко проследиви, што побољшава ниво дигиталног управљања.
Q3: Које типове трансформатора систем може да прилагоди?
A: Систем је прилагођен трофазним и једнофазним трансформаторима, обухватајући расподјелне трансформаторе велике капацитета од 5000 kVA до 30000 kVA, као и трансформаторе за обновљиве изворе енергије; може да се прилагоди производима различитих напона попут 4,16 kV, 6,9/0,38–2,08 kV и другим.
Q4: Како се осигурава прецизност тестова система?
A: Систем је опремљен прецизним трансформаторима тачности 0,05 и анализаторима снаге серије YOKOGAWA WT500 и вишим, што строго следи међународне стандарде IEC 60076 и IEEE C57.12.90-2021, осигуравајући високу прецизност и поузданост тестних података.
Q5: Како изгледа оперативни процес система?
A: За испитивање једносмерног отпора, односа напона и групе спојева користи се једнократно повезивање тестним колицем; пројекти попут губитака у празном ходу, губитака у оптерећењу, индукционог напона на изолацију и спољашњег напона на изолацију се изводе ручним повезивањем, након чега компјутерски програм аутоматски покреће тестни процес; по завршетку, резултати се аутоматски обрађују и извозе у фабрички тестни извештај.
