NKE-DTTS-AUTO/ 30000 automatizovani sistem za ispitivanje distributivnih transformatora
Opis proizvoda
NKE-DTTS-AUTO/30000 je automatizovani testni sistem namenjen distributivnim transformatorima srednje i velike kapacitete, kao i transformatorima za obnovljive izvore energije. Cela oprema je integrisana u standardni kontejner od 40 stopa, što u potpunosti zadovoljava međunarodne zahteve za pomorski transport i omogućava celokupan proces automatizovanog ispitivanja transformatora na jednom mestu pre njihovog isporučivanja. Sistem integrira ključne komponente kao što su inverterski napajanje, srednji transformator, kompenzacioni kondenzatori, merni sistemi i prekidači, a opremljen je preciznim mernim transformatorima klase 0,05 i analizatorima snage serije YOKOGAWA WT500 i viših, razvijenim i proizvedenim u skladu sa međunarodnim standardima IEC 60076 i IEEE C57.12.90-2021. Ovaj sistem je pogodan za ispitivanje jednofaznih i trofaznih transformatora, klasa napona 34,5/0,38–13,2 kV, maksimalne kapacitete 30.000 kVA i impedancije napona od 5,75% do 12,0%.
Ključne funkcije testiranja i procedura rada
Ovaj sistem pokriva sve ključne testove koji se obavljaju pri isporuci transformatora, uključujući ispitivanje direktnog otpora, omjera i grupe spoja, izolacionog otpora, gubitaka pri praznom radu, gubitaka pri opterećenju, induktivnog ispitivanja izdržljivosti i vanjskog ispitivanja izdržljivosti. Takođe, može se opcionalno opremiti funkcijama ispitivanja porasta temperature i lokalne električne pražnje, što omogućava da se zadovolje raznovrsne potrebe za ispitivanjem različitih tipova transformatora. U skladu sa karakteristikama pojedinih testova, sistem koristi fleksibilni hibridni način povezivanja: za ispitivanje direktnog otpora i omjera te grupe spoja koristi se posebna testna kolica, koja omogućavaju obavljanje dva testa uz samo jedno povezivanje; podaci o testovima se automatski prenose u standardni testni sistem, omogućavajući centralizovanu upravu i praćenje podataka. Za ispitivanje gubitaka pri praznom radu, gubitaka pri opterećenju, induktivnog i vanjskog ispitivanja izdržljivosti, povezivanje se vrši ručno, a nakon povezivanja računarski program automatski izvršava ceo proces testiranja bez daljeg ljudskog učešća. Nakon završetka svih testova, sistem automatski obrađuje rezultate i izrađuje fabrički izveštaj o ispitivanju koji odgovara propisanim standardima, što znatno povećava efikasnost testiranja i tačnost podataka.
Ključni parametri performansi
1. Tipovi transformatora koje podržava: trofazni i jednofazni transformatori
2. Klasa napona: 34,5/0,38–13,2 kV
3. Maksimalna kapacitet testiranja: 30.000 kVA
4. Opseg impedancije napona: 5,75%–12,0%
5. Standardi koji se primenjuju: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
6. Tačnost mernih transformatora: 0,05 klasa
7. Analizatori snage: serija YOKOGAWA WT500 i viša
8. Način integracije: standardni kontejner od 40 stopa
9. Obuhvaćeni testovi: direktni otpor, omjer i grupa spoja, izolacioni otpor, gubici pri praznom radu, gubici pri opterećenju, induktivno ispitivanje izdržljivosti, vanjsko ispitivanje izdržljivosti; opcionalno ispitivanje porasta temperature i lokalne električne pražnje
Ključne prednosti
1. Kontejnerski dizajn integracije: čitav sistem je integrisan u standardni kontejner od 40 stopa, što obezbeđuje kompaktnu strukturu, eliminira potrebu za montažom na licu mesta i zadovoljava međunarodne zahteve za pomorski transport. Ovo olakšava globalnu transport i postavljanje opreme, rešavajući problem teškog transporta i složene instalacije opreme velike kapacitete.
2. Hibridni način automatizovanog rada: za različite testne projekte primenjuje se diferencirani način rada – za ispitivanje direktnog otpora i omjera omogućeno je obavljanje dva testa uz samo jedno povezivanje, uz automatsko prenos podataka, što smanjuje obim radova na povezivanju i greške; ostali ključni testovi se obavljaju ručno, a zatim automatski, što kombinuje fleksibilnost rada i automatizaciju testiranja, rešavajući problem razdvojenosti tradicionalnih procesa rada.
3. Visoka preciznost merenja: opremljen je mernim transformatorima klase 0,05 i analizatorima snage serije YOKOGAWA WT500 i viših, što osigurava precizne i pouzdane podatke, u skladu sa međunarodnim standardima, obezbeđujući autoritet i tačnost rezultata testiranja.
4. Centralizovana uprava podacima: podaci o testovima se automatski prenose u standardni testni sistem, omogućavajući centralizovano skladištenje, upravu i praćenje podataka, što rešava problem raspršenosti podataka i teškoće njihovog jedinstvenog upravljanja, olakšavajući kontrolu kvaliteta i analizu podataka.
5. Prilagodljivost velikim kapacitetima i obnovljivim izvorima energije: pokriva transformatore srednje i velike kapacitete od 5.000 do 30.000 kVA, savršeno prilagođen specifičnim potrebama za ispitivanje transformatora za fotovoltaiku, vetrenjače i druge obnovljive izvore energije, rešavajući problem nedostatka opreme koja može da se prilagodi velikim kapacitetima novih energetskih sistema.
Ključna vrednost proizvoda
1. Standardizovano automatizovano ispitivanje: u skladu sa međunarodnim standardima IEC i IEEE, omogućava celokupan proces automatizovanog ispitivanja transformatora na isporuci, obezbeđujući standardizaciju procesa i doslednost rezultata, što povećava efikasnost fabričkog ispitivanja i stabilnost kvaliteta proizvoda.
2. Smanjenje troškova rada i vremena: testna kolica omogućavaju obavljanje dva ključna testa uz samo jedno povezivanje, dok se ostali projekti automatski izvršavaju, što znatno smanjuje obim radova na povezivanju i ljudsko vreme, smanjujući troškove rada i povećavajući efikasnost masovnog ispitivanja.
3. Praćenje podataka: podaci o testovima se automatski prenose i centralizovano upravljaju, omogućavajući potpuno praćenje tokova podataka, što olakšava istraživanje problema kvaliteta i analizu performansi proizvoda, pomažući firmama da unaprede upravljanje kvalitetom.
4. Globalna mobilnost: kontejnerski dizajn integracije zadovoljava zahteve za pomorski transport, omogućavajući brzu dostavu opreme širom sveta i njenu instalaciju na licu mesta, podržavajući globalnu proizvodnju i usluge firmi.
Ciljna publika
Svetski proizvođači transformatora, specijalizovani proizvođači transformatora za obnovljive izvore energije, firme koje proizvode transformatore velikih kapaciteta, institucije za ispitivanje transformatora i pružaoci servisa za elektroenergetske uređaje
Primena
1. Fabričko ispitivanje transformatora: pogodno za masovno ispitivanje transformatora srednje i velike kapacitete pri isporuci, omogućavajući standardizovano i automatizovano testiranje u celom procesu, što obezbeđuje kvalitet proizvoda pri isporuci.
2. Proizvodnja transformatora za obnovljive izvore energije: prilagođeno za ispitivanje specijalnih transformatora velikih kapaciteta za fotovoltaiku, vetrenjače i druge obnovljive izvore energije, zadovoljavajući specifične standarde performansi ovih uređaja.
3. Testiranje transformatora različitih klasa napona i kapaciteta: za transformatore klasa napona 34,5/0,38–13,2 kV i kapaciteta do 30.000 kVA, pruža precizne i efikasne usluge testiranja svih elemenata.
4. Ispitivanje na licu mesta u inostranstvu: zahvaljujući kompaktnom kontejnerskom dizajnu, moguće je transportovati opremu na inostrane proizvodne lokacije ili gradilišta, gde se obavlja ispitivanje transformatora i verifikacija kvaliteta.
Rešenja za probleme industrije
1. Rešavanje problema povezivanja transformatora velikih kapaciteta: zbog složenosti i velikog obima radova na povezivanju transformatora srednje i velike kapacitete, testna kolica omogućavaju obavljanje ispitivanja direktnog otpora i omjera uz samo jedno povezivanje, što znatno smanjuje broj koraka i vreme potrebno za povezivanje, smanjujući greške u radu.
2. Rešavanje problema kaotičnog upravljanja podacima o testovima: automatskim prenosom podataka u standardni testni sistem, omogućava se centralizovano skladištenje i upravljanje podacima, rešavajući problem raspršenosti podataka po različitim instrumentima ili papirnatim evidencijama, što ih čini teško praćivim.
3. Rešavanje problema transporta i postavljanja opreme: kontejnerski dizajn integracije zadovoljava međunarodne standarde za pomorski transport, omogućavajući transport cele opreme bez potrebe za montažom na licu mesta, što rešava problem teškog transporta i složene instalacije opreme velike kapacitete.
4. Rešavanje problema razdvojenosti procesa rada: hibridni način automatizovanog rada, koji uzima u obzir različite potrebe pojedinih testova, omogućava efikasno automatizovano testiranje ključnih elemenata, dok održava neophodnu fleksibilnost ručnog povezivanja, rešavajući problem razdvojenosti tradicionalnih procesa rada.
5. Rešavanje problema prilagodljivosti transformatora za obnovljive izvore energije: sistem pokriva opsege kapaciteta od 5.000 do 30.000 kVA, u skladu sa najnovijim međunarodnim standardima, savršeno prilagođen specifičnim potrebama za ispitivanje transformatora za fotovoltaiku, vetrenjače i druge obnovljive izvore energije, rešavajući problem nedostatka opreme koja može da se prilagodi novim energetskim sistemima.
Često postavljana pitanja (FAQ)
Q1: Koje vrste transformatora može da testira NKE-DTTS-AUTO/30000?
A: Ovaj sistem je pogodan za jednofazne i trofazne transformatore klasa napona 34,5/0,38–13,2 kV, maksimalne kapacitete 30.000 kVA i impedancije napona od 5,75% do 12,0%; takođe je prilagođen za specijalne transformatore velikih kapaciteta za fotovoltaiku, vetrenjače i druge obnovljive izvore energije.
Q2: Kako se upravlja podacima o testovima sistema?
A: Podaci o ispitivanju direktnog otpora i omjera automatski se prenose u standardni testni sistem, omogućavajući centralizovano skladištenje, upravu i praćenje podataka; nakon završetka svih testova, sistem automatski obrađuje rezultate i izrađuje standardni fabrički izveštaj o ispitivanju, što olakšava arhiviranje i analizu podataka.
Q3: Da li je transport i postavljanje sistema jednostavno?
A: Čitav sistem je integrisan u standardni kontejner od 40 stopa, što u potpunosti zadovoljava međunarodne zahteve za pomorski transport. Oprema se može direktno transportovati pomorskim ili kopnenim putem do destinacije, bez potrebe za montažom na licu mesta, što olakšava brzo postavljanje.
Q4: Da li sistem odgovara međunarodnim standardima?
A: Sistem je rigorozno razvijen i proizveden u skladu sa međunarodnim standardima IEC 60076 i IEEE C57.12.90-2021, opremljen je visokopreciznim mernim komponentama, a rezultati testiranja u potpunosti odgovaraju međunarodnim standardima, što omogućava da se zadovolje potrebe za ispitivanje proizvoda na globalnom tržištu.
Q5: Koliko je automatizovan sistem?
A: Sistem koristi hibridni način automatizovanog rada: za ispitivanje direktnog otpora i omjera omogućeno je obavljanje dva testa uz samo jedno povezivanje i automatsko prenošenje podataka; za ispitivanje gubitaka pri praznom radu, gubitaka pri opterećenju, induktivnog i vanjskog ispitivanja izdržljivosti, povezivanje se vrši ručno, a zatim računarski program automatski izvršava ceo proces testiranja, tako da operater treba samo da unese osnovne parametre kako bi završio sve testove. Automatizacija je visoka, što znatno povećava efikasnost testiranja.
